熔體流動速率儀是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的專用儀器，是指塑料在一定溫度和負荷下，由通過規定長度和直徑的口模擠出的熔融物質，用熔體質量流動速率MFR或熔體體積流動速率MVR表示，它可區別熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性；對熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產品的質量保證有著重要的意義，尤其是在質檢和入庫測試方面。

本系列熔融指數儀為快速精準測量而特別設計，具有結構堅固、操作簡便、性能穩定可靠等特點；使用了高精度的PID恒溫技術，溫控精度高；關鍵零件氮化處理，強度硬度高，熱膨脹變形小。

用途：

用于測定各種塑料、樹脂聚合物在粘流狀態時熔體質量流動速率MFR值或者熔體體積流動速率MVR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。

備注：可選配測試氟材料

據標準：

熔體流動速率儀適用于《GB/T3682.1-2018熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定，本標準等同采用了ISO 1133的規定，同時可滿足ASTM D1238測試標準。符合JB/T5456《熔體流動速率儀技術條件》與JJG 878-《熔體流動速率儀》標準規范。

GB/T3682-熱塑性塑料熔體質量流動速率測定

熔融指數儀的基本要素是符合國際標準中指定的對精度要求和測試方法。標準包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗，加上在特定標準中的規定。

根據方法A對于熔融指數的測定：熔體質量流動速率 (MFR)
在這個方法中，擠出物在指定的時間內切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質量，測試結果是每個單元時間內擠出的質量，單位為g/10 min，所得到的MFR結果的質量與切割時間和所稱質量的精度有關。如果MFR指數比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。

根據方法B對于熔融指數的測定：熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要熔融指數儀/ 擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器，MVR結果是在單位時間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm³/10 min，從在一定時間內活塞的移動位移計算得到。這個方法顯著的優勢是消除機械切割，具

有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況，根據不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個料筒可以進行多達40個單獨的測量。

根據方法C中的熔融指數測定
常用高為8.00mm的料筒和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量優于標準中建議的75 g/10 min。一個“半高/半口徑”料筒的尺寸為4.00/1.050mm，這是專為ASTM D1238方法C設計的。

方法D中的熔融指數測量- ASTM D1238：多步驟測量
對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當使用簡單的熔融指數儀時，需測試多次填料。熔融指數儀配有一個自動變換砝碼單元，可以測量單個填料在不同力值下的結果。

主要特點：

A. 測試產品種類廣泛，涵蓋所有塑料種類

B. 可同步自動顯示MFR值，MVR值

C. 使用簡單，任何人都可操作

D. 口模塞口裝置采用抽拉式結構，密封性能良好

E. 溫控精度高為±0.2℃；4小時溫度漂移不超過±0.2℃

F. 升溫速率快，填料后溫度恢復時間短，2min內可迅速恢復到恒溫狀態，溫度控制穩定可靠

G. 位移精度高達0.01mm

H. 口模材質采用碳化鎢

I. 體積法測試無需切割，可直接輸出測試結果

J. 體積計時分辨率：0.001s   精度：0.01S

G. 內置微型打印機，可隨時打印測試數據

H. 可通過體積法質量法的比值推算出材料在特定溫度下的密度值

J. 可通過USB連接電腦，并可通過軟件在電腦上設置試驗條件，打印數據，并存儲數據（選配）

標準配件：